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EPDM胶板橡胶板硫化和绝缘板的

1物理-化学法(包含游离硫测定法和溶胀法);

2物理-力学性能测定法(包含定伸应力法、拉伸强度法、定伸强度法、抗张积法、紧缩持久变形法、归纳取值法等);

3专用仪器法(包含门尼粘度法、硫化仪法)等。

现在最常用的是硫化仪法。经过硫化仪测验,能够得到胶料的正硫化时刻。

4成品硫化时刻的断定

5若成品厚度为6mm或小于6mm,而且,胶料的成形技术条件能够认为是均匀受热状况,那么,成品的硫化时刻与硫化曲线中所测得的正硫化时刻一样(温度共同的情况下,即加硫温度运用硫化仪测验的温度);

6若成品壁厚大于6mm,每添加1mm的厚度,EPDM胶板则测验的正硫化时刻添加1min,这是一个经历数据。例如,一橡胶成品,其厚度为22mm,试片测验的正硫化时刻为6min(温度设定为150℃),那么,在150℃硫化时,该成品的硫橡胶胶板化时刻为6+(22-6)×1=22min。这时刻不包含操作过程的辅佐时刻。

1)斑痕的深度和高度没有超过胶板厚度公差

2)气泡每平米内,面积小于1cm的气泡不超过5个,任意两个气泡间的距离要不小于40mm。

3)杂质的深度与长度不超过胶板的厚度1/6

4)边沿不齐或海面状的宽度不超过10mm,长度不超过胶板总长的1/10

5)没有裂纹

1)拉伸强度(Mpa)≥5.0

2)扯断伸长率≥250%

4.定伸(150%)永久变形≤25%

6.吸水性≤1.5%

2)击穿电压试验≥35KV(有效值)

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